Наверх

— это автономный теплоэнергетический комплекс высокой степени заводской готовности, скомпонованный из двух и более состыкованных блок-модулей. Внутри каждого из них ещё на производстве размещается и обвязывается всё технологическое оборудование, а собранные вместе модули формируют единое здание без внутренних перегородок

Описание блочно-модульной котельной

Установка обеспечивает выработку и подачу тепла, горячей воды или пара потребителю в полностью автоматизированном режиме — постоянное дежурство операторов не требуется. Диапазон тепловой производительности таких объектов составляет от 0,1 до 40 МВт.

Применение блочно-модульной котельной

Сферы применения блочно-модульных котельных установок охватывают несколько направлений:

Теплоснабжение и ГВС жилого сектора
микрорайоны, многоквартирные комплексы, школы, больницы, административные и другие социально значимые учреждения.
Снабжение технологическим теплом и паром
заводы, фабрики, добывающие и перерабатывающие производства, логистические комплексы.
Подача энергоресурсов (тепла, пара, горячей воды)
нужды аграрных хозяйств, пищевой промышленности, нефтебаз, очистных сооружений, наливных и перегонных терминалов.

Виды топлива для БМК

В качестве энергоносителя для БМК подходит практически любой доступный в регионе вид топлива:

Жидкое
дизель, мазут разных марок, сырая нефть, смывки нефтепродуктов, отработанные моторные и индустриальные масла и т.п.
Твердое
уголь различных фракций, дрова, древесная щепа, топливные пеллеты и аналогичные материалы.
Газообразное
магистральный природный газ, СУГ (сжиженный углеводородный газ), ПНГ (попутный нефтяной газ).

При изготовлении котельных «Яринжком» применяются проверенные комплектующие российского и зарубежного производства: котлоагрегаты, циркуляционные и сетевые насосы, горелочные устройства, автоматика и щиты управления. Конкретный состав комплектации формируется с учётом задач объекта, технических условий площадки и пожеланий Заказчика. Конструктивно состыкованные модули образуют сварной металлический каркас, обшитый сэндвич-панелями. Толщина утеплителя в панелях подбирается под климатические условия региона эксплуатации и колеблется в диапазоне 50–150 мм.

Каждая котельная производства АО «Яринжком» проходит сертификацию и снабжается полным пакетом разрешительной документации, отвечающей требованиям нормативных актов и регламентов Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору Российской Федерации (Ростехнадзор).

Заказывая БМК у нас, клиент получает готовый к работе теплоэнергетический объект — на ввод в эксплуатацию уходит минимум времени, а сам комплекс полностью подготовлен к запуску и долговременному использованию. Все работы на стройплощадке сводятся к установке модулей на подготовленное основание и подключению инженерных вводов.

Расчёт стоимости в 1 клик!
Нажимая кнопку «Получить консультацию» вы подтверждаете свое согласие с согласием на обработку персональных данных и политикой компании в отношении персональных данных.

Преимущества блочно-модульной котельной

Заводская готовность
За плечами «Яринжком» — более 20 лет работы в отрасли и собственная производственная база, что служит залогом высокого качества готового изделия. Финальная сборка и предварительные пусковые испытания выполняются в цеху, а не на строительном объекте, где условия далеки от идеальных.
Короткие сроки производства
Производственный цикл изготовления БМК на мощностях «Яринжком» укладывается в 30–90 календарных дней — конкретный срок определяется составом оборудования, выбранной тепловой схемой и пожеланиями клиента. Если работа ведётся по схеме «под ключ», общий период от старта производства до запуска объекта удаётся существенно сжать: в график уже включены логистика, пуско-наладка и формальная сдача в эксплуатацию.
Полная автоматизация
Современное оборудование, надежная автоматика, многоуровневые системы безопасности и контроля гарантируют стабильную и безаварийную работу БМК в самых разных климатических условиях. Это позволяет отказаться от круглосуточной смены оператора и заметно снизить затраты на обслуживание. Каждая установка по умолчанию комплектуется модулем диспетчеризации: при отклонении от штатных параметров сигнал моментально уходит на пульт ответственной службы Заказчика.
Уменьшение себестоимости тепловой энергии
Снижение цены вырабатываемой энергии достигается за счёт того, что котельную можно установить вплотную к потребителю — необходимость в протяженных теплотрассах и расходы на их обслуживание исчезают. Дополнительная экономия складывается из фонда оплаты труда: автономный режим работы обходится без постоянной смены персонала на объекте. Благодаря использованию энергоэффективных агрегатов и продуманных тепловых схем БМК демонстрирует высокий КПД, а её настройки легко адаптируются под изменяющиеся режимы потребления.
Отсутствие затрат на капитальное строительство
С юридической и экономической точки зрения БМК относится к оборудованию максимальной заводской готовности, а не к капитальным сооружениям, поэтому возводить полноценное здание-недвижимость не требуется. Ещё один плюс — мобильность: при необходимости модули несложно демонтировать и перевезти на другой объект Заказчика для повторного использования.

Комплектация блочно-модульной котельной

Блочно-модульная котельная производства АО «Яринжком» – это установка, в комплект оборудования которой входят:

Показать на схемеПоказать списком с фотографиями

Окончательно комплектация котельной определяется при подготовке коммерческого предложения на основании предоставленных Вами данных.

  1. Блок-модуль. Основной конструктивный элемент — транспортабельный модуль полной заводской готовности.
  2. Водогрейный котел. Котлоагрегат для нагрева воды, используемой в системах отопления и горячего водоснабжения.
  3. Газовая горелка. Горелочное устройство для сжигания газообразного топлива. Обеспечивает эффективное смесеобразование и стабильное горение.
  4. Насос сетевой. Обеспечивает движение теплоносителя по системе отопления и подачи его потребителю. Отвечает за стабилизацию гидравлического и температурного режимов работы БМК.
  5. Теплообменник. Аппарат для передачи тепловой энергии от одного теплоносителя к другому без их смешивания.
  6. Водоподготовка. Система водоочистки и химической подготовки воды для котельной.
  7. Шкафы управления для автоматического поддержания заданных параметров работы, контроля температуры наружного воздуха и корректировки температурного графика, аварийной защиты и дистанционного управления.
  8. Калорифер. Поддерживает необходимую температуру внутри блок-модуля в холодный период года.
  9. Комплекс учета тепловой энергии. Фиксируют количество выработанной и отпущенной тепловой энергии, параметры теплоносителя.
  10. Газораспределительное устройство. Система регулирования и распределения газового топлива. Обеспечивает безопасную подачу газа необходимого давления к горелкам котлов, учет расхода топлива и защиту оборудования от перепадов давления.
  11. Вентилятор вытяжной. Принудительная вентиляция для безопасной эксплуатации газового оборудования.

Доставка, монтаж и ПНР блочно-модульной котельной

Доставка
Компактные размеры отдельных модулей дают возможность оперативно перевезти готовое изделие автомобильным или железнодорожным транспортом непосредственно к месту установки.
Монтаж
На объекте Заказчика модули устанавливаются на заранее подготовленный фундамент, стыкуются между собой и подключаются к технологическим и инженерным сетям — после этого котельная готова к выводу на рабочий режим.
Пуск и наладка
Проверка функционирования всех систем выполняется в два этапа. Первый — стендовые испытания после сборки на производственной площадке «Яринжком». Второй — пробный пуск уже на месте эксплуатации, на объекте Заказчика.

Котельные